Pencetakan pukulan adalah proses yang digunakan secara meluas untuk menghasilkan produk plastik, terutamanya bekas berongga, bahagian automotif, dan aksesori perindustrian. Selepas bertahun -tahun amalan, saya telah meringkaskan beberapa pengalaman utama yang boleh menjadi rujukan untuk pengamal.
Pertama, pemilihan bahan adalah penting. Polyethylene (PE), polipropilena (PP), dan polietilena terephthalate (PET) adalah bahan pencetakan pukulan biasa. Keupayaan aliran, indeks cair, dan rintangan kimia secara langsung memberi kesan kepada kualiti pengacuan. Sebagai contoh, tinggi - polietilena ketumpatan (HDPE) sesuai untuk bekas tegar, manakala rendah - polietilena ketumpatan (LDPE) lebih sesuai untuk produk fleksibel. Tambahan pula, pengeringan bahan mentah adalah penting. Kelembapan sisa boleh menyebabkan gelembung atau kecacatan permukaan, jadi pra - pengeringan biasanya dilakukan pada 80-100 darjah selama 2-4 jam.
Reka bentuk acuan dan pengoptimuman parameter proses juga merupakan aspek utama. Acuan pukulan mesti memastikan penyejukan seragam untuk mengelakkan tanda tenggelam atau ubah bentuk. Biasanya, suhu acuan dikawal antara 20 - 60 darjah, dengan nilai tertentu bergantung kepada jenis bahan. Tekanan dan masa yang meniup sama -sama kritikal. Terlalu rendah tekanan boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata, sementara tekanan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan parison retak. Amalan menunjukkan bahawa tekanan meniup untuk bahagian berongga biasanya dikekalkan antara 0.3 dan 1.0 MPa, dan nisbah tamparan (nisbah diameter bahagian ke diameter parison) lebih baik antara 2 dan 4.
Selain itu, isu proses pengeluaran biasa memerlukan penyelesaian yang disasarkan. Sebagai contoh, parison droop dapat ditingkatkan dengan meningkatkan kelajuan penyemperitan atau menurunkan suhu cair; Penyimpangan ketebalan dinding memerlukan menyesuaikan jurang mati atau mengoptimumkan masa tamparan. Langkah -langkah pemprosesan -, seperti pemangkasan, pembersihan, dan rawatan permukaan (seperti penyemburan atau elektroplating), juga memberi kesan langsung kepada daya saing pasaran produk akhir.
Singkatnya, kualiti pukulan - bahagian -bahagian yang dibentuk bergantung kepada kawalan komprehensif bahan, peralatan, proses, dan pengalaman. Secara berterusan mengoptimumkan parameter pengeluaran dan penyelenggaraan peralatan dapat meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos, memberikan penyelesaian yang lebih kompetitif untuk industri.
