Bahagian Terbentuk Vakum ABS
video

Bahagian Terbentuk Vakum ABS

Bahagian vakum ABS adalah produk yang dibuat dengan memanaskan dan melembutkan plastik ABS melalui teknologi membentuk vakum, menjerapnya ke permukaan acuan, dan kemudian menyejukkan dan membentuknya. Proses ini menggabungkan sifat cemerlang plastik ABS dengan keupayaan membentuk ketepatan pembentukan vakum, dan digunakan secara meluas dalam bidang seperti automotif, elektronik dan peralatan rumah.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Bahagian vakum ABS adalah produk yang dibuat dengan memanaskan dan melembutkan plastik ABS melalui teknologi membentuk vakum, menjerapnya ke permukaan acuan, dan kemudian menyejukkan dan membentuknya. Proses ini menggabungkan sifat cemerlang plastik ABS dengan keupayaan membentuk ketepatan pembentukan vakum, dan digunakan secara meluas dalam bidang seperti automotif, elektronik dan peralatan rumah.

 

Parameter Produk

Pengeluar

Tianjin Maojie Rubber And Plastic Products Co.,Ltd

Nama Produk

Bahagian terbentuk vakum ABS

Bahan Plastik

ABS

Bahan acuan

H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136 dll

Kehidupan acuan

Lebih 500k tangkapan

Saiz

Pemprosesan tersuai mengikut keperluan pelanggan

warna

Pemprosesan tersuai mengikut keperluan pelanggan

bentuk

Pemprosesan tersuai mengikut keperluan pelanggan

Format Lukisan

Langkah/STP/Igs/Stl/CAD/Pdf/Dwg dan Lain-lain

Perkhidmatan Kami

Custom Made atau OEM dan ODM

peralatan

CNC, EDM, MEMOTONG Mesin, Jentera Plastik dll.

Aplikasi

Pelbagai bahagian acuan suntikan plastik untuk industri automotif, elektrik dan perubatan

MOQ

MOQ rendah

Sampel

Terima

OEM & ODM Tersuai

Terima

LOGO Tersuai

Terima

Pembungkusan

Beg plastik, Kadbod

Penghantaran

Pengangkutan udara, Pengangkutan laut, Ekspres Kereta Api

 

Pemprosesan tersuai perkhidmatan acuan suntikan pembentuk vakum ABS

 

Pengacuan suntikan ialah teknologi pemprosesan plastik{0}}yang cekap dan berketepatan tinggi yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti automotif, elektronik, perubatan dan keperluan harian. Prinsip teras adalah untuk memanaskan bahan mentah plastik berbutir atau serbuk kepada keadaan cair, dan kemudian menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan tertutup pada tekanan tinggi dan kelajuan melalui skru atau pelocok mesin pengacuan suntikan. Selepas plastik menyejuk dan mengeras dalam rongga acuan, acuan dibuka untuk mengeluarkan produk acuan, dan akhirnya produk plastik yang benar-benar konsisten dengan bentuk rongga acuan diperolehi.


Kelebihan proses ini adalah ketara: pertama, ia mempunyai kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi, kitaran suntikan tunggal yang pendek (biasanya beberapa saat hingga beberapa minit), dan boleh mencapai pengeluaran berterusan automatik, sesuai untuk pengeluaran berskala besar-; Kedua, produk mempunyai ketepatan yang tinggi dan konsistensi yang baik. Reka bentuk acuan yang tepat boleh memastikan ralat dimensi kecil dan kelancaran permukaan produk yang tinggi, mengurangkan langkah pemprosesan seterusnya; Tambahan pula, bahan tersebut mempunyai kebolehsuaian yang kuat, dan hampir semua plastik termoplastik (seperti polietilena, polipropilena, ABS, nilon, dll.) dan beberapa plastik termoset boleh dibentuk menggunakan proses ini. Penyesuaian sifat bahan juga boleh dicapai dengan menambah gentian, pengisi, dll; Selain itu, kerumitan pengacuan yang tinggi membolehkan pengacuan-sekali produk dengan struktur yang kompleks, bahagian terbenam atau ciri halus, dengan meluasnya kemungkinan reka bentuk produk.

 

Dari perspektif proses, pengacuan suntikan plastik terutamanya merangkumi langkah-langkah utama seperti penyediaan bahan mentah, pemplastikan, suntikan, pegangan tekanan, penyejukan dan pembongkaran. Setiap langkah memerlukan kawalan tepat parameter seperti suhu, tekanan, kelajuan suntikan, masa penyejukan, dsb., untuk memastikan kualiti produk yang stabil. Pada masa kini, dengan penyepaduan teknologi simulasi komputer (seperti CAE) dan peralatan pintar, proses ini menjadi lebih tepat dalam pengoptimuman reka bentuk acuan, pemantauan proses pengeluaran dan aspek lain, seterusnya mempromosikan aplikasinya dalam pembuatan-tinggi.

product-800-800
product-800-800
product-800-800
product-800-800

Soalan Lazim

 

S: Bagaimanakah saya mengesahkan sampel?

J: Apabila acuan untuk kandang tersuai anda dipotong, kami meletakkannya pada salah satu mesin acuan kami dan membuat beberapa bahagian sampel untuk dihantar kepada anda untuk kelulusan anda. Apabila anda meluluskan bahagian sampel, kami boleh beralih ke fasa pengeluaran proses.

S: Bagaimana kita tahu tentang status deliery?

J: Kami akan segera memaklumkan anda nombor penjejakan sebaik sahaja kami mendapatnya daripada ejen penghantaran. Selain itu, kami akan mengemas kini maklumat penghantaran terkini.

S: Apakah elemen petikan anda?

J: Struktur produk, bahan, saiz, ketukangan, berat, kualiti, pesanan dan maklumat lain.

S: Bagaimana kita boleh memastikan kualiti?

J: Sentiasa sediakan sampel pra pengeluaran sebelum pengeluaran besar-besaran; Sentiasa lakukan pemeriksaan akhir sebelum penghantaran.

S: Bolehkah anda menyesuaikan pemprosesan berdasarkan lukisan kami?

J: Ya, kami boleh mencipta berdasarkan lukisan anda, lukisan 2D atau model CAD 3D.

S: Apakah teknik yang anda ada untuk memproses aksesori?

J: Mengikut ciri dan keperluan produk yang berbeza, kami menggunakan pelbagai teknik pemprosesan seperti pemprosesan mekanikal, penyemperitan, pengacuan suntikan, dll. Kami memastikan untuk memilih proses yang paling sesuai untuk setiap aksesori untuk mencapai prestasi dan kualiti yang optimum.

 

Cool tags: bahagian vakum abs terbentuk, China abs vakum membentuk bahagian pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan

Rumah

Telefon

E-mel

Siasatan